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제품

브롬화 부틸 고무(BIIR)

간단한 설명:

브롬화 부틸 고무(BIIR)는 활성 브롬을 함유한 이소부틸렌 이소프렌 공중합체 엘라스토머입니다.브롬화 부틸 고무는 기본적으로 부틸 고무로 포화된 주쇄를 가지고 있기 때문에 높은 물리적 강도, 우수한 진동 감쇠 성능, 낮은 투과성, 내노화성 및 내후성과 같은 부틸 폴리머의 다양한 성능 특성을 가지고 있습니다.할로겐화 부틸 고무 내부 라이너의 발명 및 사용은 많은 측면에서 현대적인 방사형 타이어를 달성했습니다.타이어 내부 라이너 컴파운드에 이러한 폴리머를 사용하면 압력 유지 성능을 향상시키고 내부 라이너와 카카스 사이의 접착력을 향상시키며 타이어의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.


제품 상세 정보

제품 태그

제품특징

부틸 고무는 이소부틸렌을 주체로 하고 소량의 이소프렌을 포함하는 선형 고분자입니다.부틸 고무 분자의 주쇄에는 메틸렌 그룹마다 두 개의 메틸 그룹이 주쇄 주위에 나선형으로 배열되어 큰 입체 장해를 일으켜 부틸 고무의 분자 구조를 조밀하게 만들고 분자 사슬의 유연성을 상대적으로 떨어 뜨립니다. .그러나 부틸고무는 기밀성이 우수하여 모든 고무 중에서 1위를 차지하기도 합니다.

우수한 기밀성 외에도 부틸 고무 가황물은 내열성도 우수합니다.유황 가황 부틸 고무는 공기 중에서 100℃ 이하의 온도에서 장시간 사용할 수 있습니다.수지로 가황된 부틸 고무의 사용 온도는 150-200℃에 도달할 수 있습니다.부틸고무의 열산소노화는 열화형에 속하며 노화가 연화되는 경향이 있다.부틸 고무 분자 사슬의 낮은 불포화도와 불활성 화학 반응으로 인해 부틸 고무는 우수한 열 및 산소 노화 저항성을 가지고 있습니다.

무역 모드: 브롬화 부틸 고무는 우리 에이전트 제품입니다.최소 주문량은 20톤입니다.

브롬화 부틸 고무(BIIR) (3)
브롬화 부틸 고무(BIIR) (2)

신청

1. 자동차 타이어 및 동력 차량 타이어에 적용:
부틸 고무는 내열성과 내인열성이 우수합니다.부틸 고무로 만든 내부 튜브(오토바이 및 자전거 포함)는 열 환경에 장기간 노출된 후에도 우수한 인장 강도와 인열 강도를 유지할 수 있어 사용 중 파열 위험이 줄어듭니다.부틸 고무 내부 튜브는 고온 조건이나 팽창된 조건에서 최대 타이어 수명과 안전성을 보장할 수 있습니다.찢어짐이 작을수록 구멍의 크기가 줄어들고 부틸 고무 내부 튜브의 수리가 더 쉽고 편리해집니다.부틸고무의 내산화성과 내오존성이 우수하여 부틸고무 내관은 내열화성이 우수하고 내구성과 수명이 천연고무 내관보다 우수합니다.부틸 고무의 극히 낮은 공기 투과성으로 인해 내부 튜브가 올바른 팽창 압력을 오랫동안 유지할 수 있습니다.이 독특한 성능으로 타이어 외부 튜브가 고르게 마모되고 최상의 크라운 수명을 보장합니다.외부 타이어의 수명을 연장하고 주행의 안정성과 안전성을 높이고 구름 저항을 줄인 다음 연료 소비를 줄여 에너지 절약 목적을 달성하십시오.

2. 의학 병 마개에 있는 신청:
의료용 병마개는 약물과 직접 접촉하는 밀봉 및 포장용 특수 고무 제품입니다.그 성능과 품질은 의약품의 유효성, 안전성, 품질 안정성 및 편의성에 직접적인 영향을 미칩니다.의료용 코르크는 고온 고압의 조건이나 각종 소독제로 멸균되는 경우가 많고, 저온 조건에서 장기간 보관해야 하는 경우도 있다.따라서 고무의 화학적 특성, 물리적 기계적 특성 및 생물학적 특성에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.병마개는 약물과 직접 접촉하기 때문에 병마개에 들어 있는 추출 가능한 물질이 약물에 분산되어 약물을 오염시키거나 약물의 일부 성분이 흡수되어 약물의 활성이 저하될 수 있습니다. 병 마개로.부틸 고무는 투과성이 낮을 뿐만 아니라 내산화성, 내산성 및 내알칼리성, 내열성 및 화학적 손상 저항성이 우수합니다.부틸 고무 병 마개를 사용한 후 제약 공장은 하위 포장 공정을 단순화하고 개방형 알루미늄 캡을 사용하며 밀봉 왁스를 제거하고 비용을 절감하며 주입 사용도 용이하게 할 수 있습니다.

3. 기타 응용 프로그램:
위의 용도 외에도 부틸 고무는 다음과 같은 용도로 사용됩니다. (1) 화학 장비 라이닝.우수한 내화학성으로 인해 부틸 고무는 화학 장비의 내식성 라이닝에 선호되는 재료가 되었습니다.다양한 용매에서 부틸 고무의 부피 팽윤은 매우 낮으며, 이는 부틸 고무가 이 분야에서 사용되는 중요한 이유 중 하나입니다.(2) 보호복 및 보호용품.많은 플라스틱 소재가 우수한 격리 및 보호 성능을 가지고 있지만 탄성 소재만이 낮은 투과성과 편안한 의복에 필요한 유연성을 고려할 수 있습니다.액체 및 가스에 대한 투과성이 낮기 때문에 부틸 고무는 보호복, 판초, 보호 커버, 가스 마스크, 장갑, 고무 덧신 및 부츠에 널리 사용됩니다.

준비

일반 부틸 고무의 두 가지 주요 생산 방법은 슬러리 방법과 용액 방법입니다.슬러리 방법은 희석제로 클로로메탄을 사용하고 개시제로 물-alcl3을 사용하는 것이 특징입니다.-100℃의 저온에서 이소부틸렌과 소량의 이소프렌이 양이온 공중합을 한다.중합 공정에는 촉매의 사용이 필요합니다.촉매의 효율을 향상시키기 위해서는 조촉매를 사용하여 중합을 개시할 필요가 있는 경우가 많다.생산 기술은 외국계 미국 기업과 독일 기업이 독점하고 있다.슬러리법에 의한 부틸 고무의 생산 공정은 주로 중합, 제품 정제, 재활용 및 케틀 청소의 네 단계를 포함합니다.솔루션 방법은 러시아 taoriati 합성 고무 회사와 이탈리아 회사에서 개발했습니다.기술적 특징은 염화알루미늄 알킬과 물의 착물을 개시제로 사용하여 -90~-70℃의 온도에서 탄화수소 용매(이소펜탄 등)에 이소부텐과 소량의 이소프렌을 공중합시키는 것이다.용액법에 의한 부틸고무 제조의 주요공정은 조제, 냉각, 개시제계 및 혼합성분의 중합, 고무용액의 혼합, 탈기 및 탈기, 용제 및 미반응 모노머의 회수 및 정제, 고무의 후처리 등이다. 주요 보조 공정에는 냉각, 반응기 세척, 첨가제 준비 등이 포함됩니다.


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