15년 동안 하나의 보드에 집중1

15년 동안 하나의 보드에 집중

1. 개요

산화마그네슘 보드는 합판, 섬유 시멘트 패널, OSB 및 석고 벽판을 대체하는 데 널리 사용되는 고품질, 고성능, 내화성 광물 기반 건축 자재입니다.이 소재는 내부 및 외부 구조 모두에서 탁월한 다양성을 보여줍니다.그것은 주로 마그네슘과 산소 같은 원소의 화학 반응을 통해 형성된 견고한 물질로 구성되어 있으며 시멘트와 유사합니다.이 화합물은 역사적으로 중국의 만리장성, 로마의 판테온, 타이페이 101과 같은 세계적으로 유명한 건축물에 활용되어 왔습니다.

산화마그네슘의 풍부한 매장지는 중국, 유럽 및 캐나다에서 발견됩니다.예를 들어, 중국의 그레이트 화이트 산맥(Great White Mountains)에는 현재 추출 속도로 800년을 더 지속할 수 있는 충분한 천연 MgO가 포함되어 있는 것으로 추정됩니다.산화마그네슘 보드는 바닥재부터 타일 뒷면, 천장, 벽 및 외부 표면에 이르기까지 모든 것에 적합한 광범위하게 적용 가능한 건축 자재입니다.실외에서 사용할 경우 보호 코팅이나 처리가 필요합니다.

개요11

산화마그네슘 보드는 석고보드에 비해 단단하고 내구성이 뛰어나 내화성, 내해충성, 곰팡이 방지성, 내식성이 우수합니다.또한 우수한 방음, 충격 저항 및 단열 특성을 제공합니다.이 제품은 불연성, 무독성이며 수용성 접착 표면을 갖고 있으며 다른 건축 자재에서 발견되는 위험한 독소를 포함하지 않습니다.또한, 산화마그네슘 보드는 가벼우면서도 매우 견고하여 많은 응용 분야에서 더 얇은 재료가 두꺼운 재료를 대체할 수 있습니다.뛰어난 내습성은 중국의 만리장성처럼 긴 수명에도 기여합니다.

또한, 산화마그네슘 보드는 가공이 쉽고 톱질, 드릴링, 라우터 모양, 스코어링 및 스냅, 못 박기 및 페인팅이 가능합니다.아파트 단지, 극장, 공항, 병원 등 다양한 건물의 천장과 벽의 내화재로 사용되는 등 건설 ​​산업에서의 용도는 광범위합니다.

산화마그네슘 보드는 강력할 뿐만 아니라 환경 친화적입니다.암모니아, 포름알데히드, 벤젠, 실리카 또는 석면이 포함되어 있지 않으며 인간이 사용하기에 완전히 안전합니다.완전히 재활용 가능한 천연 제품이므로 탄소 배출량이 최소화되고 환경에 미치는 영향도 미미합니다.

제조42

2.제조공정

산화마그네슘 보드 생산의 이해

산화마그네슘(MgO) 보드의 성공은 원자재의 순도와 이러한 재료의 정확한 비율에 결정적으로 달려 있습니다.예를 들어, 황산마그네슘 보드의 경우, 완전한 화학 반응을 보장하려면 산화마그네슘 대 황산마그네슘의 비율이 정확한 몰비에 도달해야 합니다.이 반응은 보드의 내부 구조를 굳히는 새로운 결정 구조를 형성하여 잔류 원자재를 최소화하여 최종 제품을 안정화시킵니다.

과량의 산화마그네슘은 높은 반응성으로 인해 반응 중에 상당한 열을 발생시키는 잉여 물질을 생성할 수 있습니다.이 열로 인해 경화 중에 보드가 과열되어 급격한 수분 손실과 그에 따른 변형이 발생할 수 있습니다.반대로, 산화마그네슘 함량이 너무 낮으면 황산마그네슘과 반응할 재료가 충분하지 않아 보드의 구조적 무결성이 손상될 수 있습니다.

이는 과도한 염화물 이온이 재앙을 초래할 수 있는 염화마그네슘 보드의 경우 특히 중요합니다.산화마그네슘과 염화마그네슘 사이의 부적절한 균형으로 인해 과도한 염화물 이온이 발생하여 보드 표면에 침전될 수 있습니다.일반적으로 백화라고 불리는 부식성 액체가 형성되어 '수양판'이 생성됩니다.따라서 보드의 구조적 무결성을 보장하고 백화를 방지하려면 배치 공정 중 원재료의 순도와 비율을 제어하는 ​​것이 필수적입니다.

원료가 완전히 혼합되면 공정은 적절한 인성을 보장하기 위해 4개 층의 메쉬를 사용하는 성형 단계로 이동합니다.또한 보드의 인성을 더욱 강화하기 위해 나무 가루를 첨가했습니다.4개 층의 메쉬를 사용하여 재료를 3개 층으로 분리하여 필요에 따라 맞춤형 공간을 만듭니다.특히, 합판판을 제조할 때, 합판되는 면을 치밀화하여 장식 필름의 접착력을 높이고 합판 표면의 인장 응력에 의해 변형되지 않도록 합니다.

다양한 몰비를 달성하기 위해 고객 사양에 따라 공식을 조정할 수 있으며, 특히 보드를 경화 챔버로 이동할 때 중요합니다.경화실에서 보내는 시간은 매우 중요합니다.제대로 경화되지 않으면 보드가 과열되어 금형이 손상되거나 보드가 변형될 수 있습니다.반대로, 보드가 너무 차가우면 필요한 수분이 시간 내에 증발하지 않아 탈형이 복잡해지고 시간과 인건비가 증가할 수 있습니다.습기가 제대로 제거되지 않으면 보드가 폐기될 수도 있습니다.

우리 공장은 경화실의 온도를 모니터링하는 몇 안 되는 공장 중 하나입니다.모바일 기기를 통해 실시간으로 온도를 모니터링하고 온도 차이가 있을 경우 경고를 받을 수 있어 직원이 즉시 온도를 조정할 수 있습니다.경화실을 떠난 후 보드는 약 일주일 동안 자연 경화됩니다.이 단계는 남아 있는 수분을 완전히 증발시키는 데 중요합니다.두꺼운 보드의 경우 보드 사이에 간격을 유지하여 수분 증발을 향상시킵니다.경화 시간이 충분하지 않고 보드가 너무 일찍 배송되는 경우 보드 사이의 조기 접촉으로 인해 잔류 습기가 갇혀 보드 설치 후 심각한 문제가 발생할 수 있습니다.배송 전에 필요한 수분이 최대한 증발되었는지 확인하여 걱정 없이 설치할 수 있습니다.

이 최적화된 콘텐츠는 고품질 산화마그네슘 보드 생산과 관련된 신중한 프로세스에 대한 포괄적인 정보를 제공하며 재료 취급 및 경화에서 정밀도의 중요성을 강조합니다.

제조1
제조2
제조3

3. 장점

구반 MgO 보드 장점

1. **우수한 내화성**
- A1 화재 등급을 달성한 Gooban MgO 보드는 1200℃ 이상의 내구성으로 탁월한 내화성을 제공하여 고온에서 구조적 무결성을 향상시킵니다.

2. **친환경 저탄소**
- 새로운 유형의 저탄소 무기 겔 소재인 Gooban MgO 보드는 생산 및 운송 전반에 걸쳐 에너지 소비를 크게 줄여 지속 가능한 관행을 지원합니다.

3. **경량 및 고강도**
- 밀도는 낮으나 강도는 높으며, 일반 포틀랜드 시멘트에 비해 굽힘저항성이 2~3배 우수하고, 내충격성과 인성이 우수합니다.

4. **물과 습기에 대한 저항력**
- 우수한 내수성을 위해 기술적으로 강화되었으며, 다양한 습한 환경에 적합하며, 180일 동안 침수된 후에도 높은 무결성을 유지합니다.

5. **벌레 및 부패 저항**
- 무기성분으로 해충, 흰개미에 의한 피해를 방지하여 부식이 심한 환경에 적합합니다.

6. **처리가 용이함**
- 못을 박고, 톱질하고, 드릴링할 수 있어 현장 설치가 빠르고 쉽습니다.

7. **다양한 애플리케이션**
- 철구조물 내외장식 및 내화피복에 적합하여 다양한 건축적 요구를 충족시킵니다.

8. **사용자 정의 가능**
- 다양한 시나리오의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 물리적 특성을 사용자 정의할 수 있습니다.

9. **내구성**
- 25회의 습식-건조 주기, 50회의 동결-해동 주기를 포함한 엄격한 테스트를 통해 내구성이 입증되어 오래 지속되는 성능을 보장합니다.

3. 장점
환경과 지속가능성

4. 환경 및 지속 가능성

낮은 탄소 배출량:
Gooban MgO 보드는 새로운 유형의 저탄소 무기 겔 재료입니다.석고, 포틀랜드 시멘트 등 기존 내화재료에 비해 원료 추출부터 생산, 운송까지 총 에너지 소비량과 탄소 배출량을 크게 줄인다.

탄소배출계수를 보면 기존 시멘트는 740kg CO2eq/t, 천연석고는 65kg CO2eq/t, 구반 MgO보드는 70kg CO2eq/t만 배출한다.

특정 에너지 및 탄소 배출 비교 데이터는 다음과 같습니다.
- 형성 과정, 소성 온도, 에너지 소비 등에 대한 자세한 내용은 표를 참조하세요.
- 구반 MgO 보드는 포틀랜드 시멘트에 비해 에너지 소비량이 절반 정도이고 CO2 배출량도 훨씬 적습니다.

탄소 흡수 능력:
전통적인 시멘트 산업의 전 세계 CO2 배출량은 5%를 차지합니다.Gooban MgO 보드는 공기 중 상당량의 CO2를 흡수하여 탄산마그네슘 및 기타 탄산염으로 변환하여 온실가스 배출을 줄이는 데 도움이 됩니다.이는 환경 보호를 지원하고 글로벌 이중 탄소 목표 달성에 도움이 됩니다.

친환경성 및 무독성:

- 석면 없음:어떤 형태의 석면 물질도 포함되어 있지 않습니다.

- 포름알데히드가 없음:ASTM D6007-14 표준에 따라 테스트되었으며 포름알데히드 방출이 전혀 없습니다.

- VOC 없음:벤젠 및 기타 유해한 휘발성 물질이 없는 ASTM D5116-10 표준을 충족합니다.

- 비방사성:GB 6566에 의해 설정된 비방사성 핵종 제한을 준수합니다.

중금속 없음:납, 크롬, 비소 및 기타 유해한 중금속이 없습니다.

고형 폐기물 활용:구반 MgO 보드는 산업, 광업, 건설 폐기물의 약 30%를 흡수할 수 있어 고형 폐기물 재활용을 지원합니다.생산 과정에서 폐기물이 발생하지 않아 폐기물 제로 도시 개발에 부응하고 있습니다.

5.신청

산화마그네슘 보드의 광범위한 응용

산화마그네슘 보드(MagPanel® MgO)는 특히 숙련된 노동력 부족과 인건비 상승 문제를 고려할 때 건설 산업에서 점점 더 중요해지고 있습니다.이 효율적이고 다기능적인 건축 자재는 상당한 건축 효율성과 비용 절감으로 인해 현대 건축에 선호됩니다.

1. 실내 응용 분야:

  • 파티션과 천장:MgO 보드는 우수한 방음 및 내화성을 제공하므로 안전하고 조용한 생활 및 작업 환경을 조성하는 데 이상적입니다.경량 특성으로 인해 설치가 더 빨라지고 구조적 부하가 줄어듭니다.
  • 바닥 밑받침:바닥재 시스템의 밑받침인 MgO 보드는 추가적인 방음 및 단열 기능을 제공하고 바닥의 하중 지지력과 안정성을 향상시키며 수명을 연장합니다.
  • 장식 패널:MgO 보드는 목재 및 석재 질감이나 페인트 등 다양한 마감 처리가 가능하며 실용성과 심미성을 결합하여 다양한 인테리어 디자인 요구 사항을 충족합니다.
응용 프로그램 1

2. 옥외 응용:

  • 외벽 시스템:MgO 보드의 내후성과 내습성은 특히 습한 기후에서 외벽 시스템에 이상적입니다.습기 유입을 효과적으로 차단하여 구조적 무결성을 보호합니다.
  • 지붕 밑받침:MgO 보드를 지붕 밑받침으로 사용하면 추가적인 단열 효과를 제공할 뿐만 아니라 내화 특성으로 인해 건물의 안전성이 크게 향상됩니다.
  • 울타리 및 야외 가구:MgO 보드는 내식성과 방충성으로 인해 외부 요소에 노출되는 울타리 및 옥외 가구 제작에 적합하며 유지 관리가 용이하고 수명이 길다.

3. 기능적 응용:

  • 음향 개선:극장, 콘서트홀, 녹음 스튜디오 등 음향 관리가 필요한 장소에서 MgO 보드는 음향 패널 역할을 하여 음질과 전달력을 효과적으로 향상시킵니다.
  • 방화벽:지하철 역사, 터널 등 높은 화재 안전성이 요구되는 환경에서는 MgO 보드가 우수한 내화성으로 인해 방화벽 및 보호 구조물로 널리 사용됩니다.

이러한 적용 사례는 현대 건축 자재 시장에서 MgO 보드의 다양성과 비용 효율성을 입증하여 건축 자재 분야에서 입지를 확보하고 있습니다.